CO2激光器充气维修（二氧化碳激光器充气）国产化进程

CO2 激光器充气是一项较为专业且需要谨慎操作的工作，以下是相关的详细介绍：

CO2激光打标机（二氧化碳激光打标机）、激光切割机等激光设备激光器一般工作寿命是2万个小时左右，以前CO2激光器充气都需要国外处理，无锡一网激光经过不断探索，走出了一条优化CO2激光器充气维修新方法，不但价格便宜，维修块，质量也和国外没有什么区别。

1. 准备工作：

- 清洁：对激光器谐振腔进行彻底的清洁，包括超声波水洗、擦干以及使用气枪吹干等操作，去除内部的灰尘、杂质和水分，因为这些污染物会影响激光器的性能和充气效果。例如，使用纯净水进行超声波清洗，然后用百级以上的无尘布擦干外表面，用气枪吹干净内部的各个角落。

- 烘烤：将清洁后的谐振腔置于内腔洁净的换气烤箱中进行烘烤，目的是除去谐振腔内的残余水分。烘烤温度和时间需要根据具体的设备要求来确定，一般温度在 200 - 210℃，烘烤时间可能为 6 - 8 小时（每 10 个谐振腔）或 20 - 24 小时（单个谐振腔）。

- 部件检查：检查激光器的电极、导电密封圈、密封环、管接口、阀门等部件是否完好无损，如有损坏或老化的部件，需要及时更换。

- 准备气体：根据激光器的要求，准备好合适的气体，一般 CO2 激光器的工作气体是由二氧化碳、氦气、氮气所组成的混合物。这些气体的纯度要符合激光器的工作要求，以确保激光器的性能和稳定性。

- 准备工具：准备好专业的充气工具，如抽充气设备、气管接头、真空检漏仪等，并且确保这些工具的精度和可靠性。

2. 充气过程：

- 组装与连接：将准备好的部件进行组装，在谐振腔的电极安装孔上安装电极和导电密封圈，在管安装孔上安装密封环和管接口，并在管接口上安装阀门。然后将组装好的激光器与抽充气设备的气管接头密封连接，确保连接部位无泄漏。

- 气密性检测：在充气之前，需要对组装好的激光器进行气密性检测。将阀门保持打开，利用真空检漏仪连接阀门，检查激光器是否存在漏气现象。如果气密性检测不合格，需要查找漏气点并进行修复，直到检测合格为止。

- 抽真空：气密性检测合格后，开始对激光器进行抽真空操作。抽真空的目的是去除激光器内部的空气和杂质气体，为充入工作气体创造一个高真空的环境。抽真空需要逐步进行，先抽至中真空状态，然后停止抽气，再充入氮气，循环多次后，最后一次循环时将激光器内部的气体全部抽走，使激光器内达到高真空状态。

- 充入工作气体：在高真空状态下，按照一定的比例和顺序充入二氧化碳、氦气、氮气等工作气体。充入气体的过程需要控制好气体的流量和压力，确保气体能够均匀地分布在激光器内部。

- 关闭阀门与拆卸：充入工作气体结束后，关闭阀门，并将激光器从气管接头上拆下。然后对管接口进行封口，防止气体泄漏。

3. 充气后的检测与调试：

- 性能检测：对充气后的激光器进行性能检测，包括激光输出功率、波长、光束质量等参数的检测，确保激光器的性能符合要求。

- 调试优化：根据检测结果，对激光器的工作参数进行调试和优化，如调整激光器的电流、电压、频率等参数，以获得最佳的激光输出效果。